PETRG486NL 尺寸稳定性

PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

高聚物共混改性法简便易行,在技术和经济上有很大的优势,它不仅保留了原有高聚物的优点。由于添加了新的物质,通过改变聚集态结构而赋予了高聚物新的性能，主要为了提高共混体系的流变性能、结晶性能及材料的力学性能、特别是抗冲击性能等。

注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要**过0.03mm，否则*产生飞边。熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。速度一般速度要快，可防止时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。背压越低越好，以免磨损。一般不**过100bar。通常无须使用。滞留时间切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理；若**过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。

为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。 PET（增强PET）主要采取成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。 主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件