主要用途PC/ABS合金阻燃
熔点 (oC)90
色泽 (APHA)100
品名ABS
加工级别注塑级
形式颗粒
规格25千克/包
工艺注塑级
起订25千克
材质ABS
特殊功能耐腐蚀
特殊服务可免费拿样
制作工艺挤出
小起订≥25kg
颜色白色
厂地东莞
是否出口否
可售地全国
物流配送直达
销售方式自产自销
ABS塑胶性能及注塑温度简析
1、收缩率0.4%~0.8%，加20%GF玻纤，后为0.2%~0.4%。
2、底色为色或白色，热熔黏度随温度上升而稳步下降，熔点为175℃。
3、燃烧时会产生带黑烟的火焰，发出类似橡胶的浓烈碱味，一般级别易燃，不能自动熄灭。
4、室温内吸水0.2~0.35%，如有必要可焗80℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗4小时。（注：须严格遵守货物先出的管理制度。）
5、模温好60℃，热流道模具不适用于防火级ABS。
6、尽可能使用慢速回胶，低温机筒为低背压。
7、抗冲击级：需要220~260℃，以250℃为佳。电镀级：需要250~275℃，以275℃为佳。抗热级：需要240~280℃，以265~270℃为佳。防火级：需要200~240℃，以220~225℃为佳。透明级：需要230~260℃，以245℃为佳。含玻纤级：需要230~270℃，模温则60~95℃。
8、在265℃下，机筒停留不能超过5~6分钟，280℃时不能超过2~3分钟。
9、ABS料在机筒停留时间过长，过热会使ABS制品顶出时无问题，但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹，停留时间差异或周期不定会造成制品在储存期内发生变色。
10、射速：防火级用慢速（免分解），抗热级用快速（降低内应力），要生产出佳产品，即有高度光泽，要采用高速多级的注塑速度，料要干爽，熔胶及模具温度要高。 11、螺丝转速：好慢速（配合周期）低背压。
12、ABS料在40~100℃下性质仍可保持不变，热变温度100℃。
降低ABS树脂燃烧性途径及应用
ABS树脂为可燃材料，其极限氧指数（Limit Oxygen Index，LOI）低（18.3%-18.8%），按UL94标准属于HB级别。ABS着火时燃烧速度快，并且放出大量毒气和黑烟，不利于实际应用。因此，在过去的很多年中，人们对阻燃ABS进行了大量研究开发。ABS是良好的绝缘材料，其电性能不随温度和湿度的改变而变化很大。阻燃ABS主要应用于电话、电脑等电子电气设备外壳（要求达到UL94 V-0或5-V标准）、汽车内构部件和外部构件、小型厨房电器、工具盒真空吸尘器的外壳等。
降低ABS树脂燃烧性主要有三个途径：(1)使用阻燃型聚合物与ABS共混，如CPE、PVC；(2)对现有的ABS树脂进行化学改性，如加入三溴苯乙烯作为四单体制备四组分的阻燃ABS;(3)通过通用的方法向ABS中加入阻燃剂，包括无极阻燃剂(如MoO3)和阻燃剂（如卤素化合物、磷类阻燃剂）。
ABS产品用途食品工业件、建筑模型、手板制作、成相电子工业部件、冰箱制冷工业、电子电器领域、制药工业等。
我国ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态，尚未形成规模，行业整体水平低下，与国外水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中，高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白，基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。
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